機(jī)器視覺系統(tǒng)被應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中,助力行業(yè)設(shè)備升級(jí),提高產(chǎn)線工藝水平,提升產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率,是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)之一,被廣泛應(yīng)用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽(yáng)能、半導(dǎo)體、PCB、SMT、機(jī)器人與工廠自動(dòng)化、食品飲料、制藥、消費(fèi)電子產(chǎn)品加工、汽車制造等行業(yè)。
隨著激光加工的工藝升級(jí),傳統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)不能滿足工業(yè)加工對(duì)高速度的要求,這使機(jī)器視覺技術(shù)與激光加工技術(shù)開始融合,通過(guò)視覺的定位和引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)加工,降低了對(duì)高成本精密卡具的需求,提升設(shè)備精度,降低加工成本。
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近年來(lái),機(jī)器視覺已逐步為廣大客戶所熟知,并且使用規(guī)模也逐步開端擴(kuò)展,大規(guī)模的使用范疇由開端的電子、制藥職業(yè),逐步擴(kuò)展到包裝、注塑、轎車等范疇,并且在交通、印刷等職業(yè)也均有很多使用。
機(jī)器視覺檢測(cè)技能的使用更多是為了進(jìn)步出產(chǎn)功率,下降人力本錢,因而工業(yè)出產(chǎn)和辦理中的某些人工環(huán)節(jié)正逐步被機(jī)器人代替,機(jī)器視覺體系的特色是進(jìn)步出產(chǎn)的柔性和主動(dòng)化程度。
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機(jī)器視覺系統(tǒng)就是利用機(jī)器代替人眼來(lái)作各種測(cè)量和判斷,那么機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用原理是怎么樣的呢?下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家講述一下吧,以便于大家了解。
機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的原理是使用相機(jī)、鏡頭、光源3大組合代替人工檢測(cè)條碼字符、裂痕、包裝、機(jī)器視覺檢測(cè)表面圖層是否完整、凹陷等,能有效的提高生產(chǎn)流水線的檢測(cè)速度和精度,大大提高產(chǎn)量和質(zhì)量,降低人工成本,同時(shí)防止因?yàn)槿搜燮诙a(chǎn)生的誤判。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家主要生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,專注于光學(xué)、光電、雷射、影像與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)。公司主營(yíng)產(chǎn)品光學(xué)影像篩選機(jī),螺絲全檢設(shè)備,螺母全檢設(shè)備,自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備。
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